Ceeri, ensemblier industriel
Homogénéisateur industriel YTRON-Z
Principe de l’homogénéisateur industriel YTRON-Z
La tête de l’homogénéisateur YTRON-Z est composée de un à trois ensemble rotor-stator, chacun dispose de trois rangées de dents concentriques. Une ou plusieurs phases liquides, même chargées de particules en suspension, sont introduites et forcées au passage au travers du système Rotor / Stator. Le principe du passage en ligne, garantit un effet de cisaillement maîtrisé et reproductible, en une seule passe. Les paramètres ajustables de, largeur de fentes, nombre et intervalles des ouvertures, nombre de jeux de Rotor / Stator, vitesse de rotation et de débit, permettent l’ajustement et l’optimisation de l’effet de dispersion et d’homogénéisation.
Le principe du rotor stator a taux de cisaillement élevé permet de se substituer dans de nombreuses applications aux homogénéisateurs haute pression, offrant ainsi une alternative économique.
Associé à une tête d’injection multi produit en entrée, le YTRON-Z permet de réaliser des émulsions et des mousses par introduction des composants directement au niveau de la tête rotor/stator.
Utilisations de l’homogénéisateur industriel
- Homogénéisation
- Desagglomération
- Emulsion
- Broyage humide
- Lissage yaourt, lissage de fromage frais
- Lissage Skyr, yaourt à boire
- Modification de la texture et de viscosité
- Gazéification, production de mousse
- Aération
- Extraction par voie humide
Avantages du YTRON-Z
- Dispersion, désaglomération, émulsion en un seul passage
- Reproductibilité des résultats
- Respect des produits fragiles et sensibles
- Rapidité du process
- Taux de cisaillement ajustable
- Simplicité d’utilisation et de construction
- Exécution hygiénique pour l´utilisation dans les industries agroalimentaires, cosmétiques et pharmacie
- Solution économique par rapport aux coûts d´investissement et de maintenance requis pour les solutions avec homogénéisateurs a haute pression
- Economies d’énergie
- Flexibilité
- Disponible à poste fixe ou sur skid mobile
- Démontage simple et rapide facilitant le nettoyage et la maintenance
LE YTRON-Z EST DISPONIBLE AVEC LES SOLUTIONS D’ÉTANCHÉITÉ SUIVANTES :
- Garniture mécanique simple
- Garniture mécanique double, lubrifiée et pressurisée
- Garniture mécanique double, Lubrification en eau perdue
ET EN DIFFÉRENTES FINITIONS OU AGRÉMENTS :
- Inox 304, 316L, 316 Ti, …
- Electro polissage, polissage miroir
- Finition Pharmaceutique
- CIP et SIP
- ATEX
Gamme
| Modèle | Z0 | Z60 | Z80 | Z130 | Z250 | Z400 |
| Débit liquide max (l/h) | 800 | 2 500 | 4 000 | 18 000 | 50 000 | 90 000 |
| Puissance (kW) | 1.5… 2.20 | 3.00 | 3.00… 7.50 | 5.50… 18.00 | 7.50… 45.00 | 15.00… 75.00 |
EXEMPLE D’APPLICATION
Alternative à l’homogénéisateur haute pression pour les jus de fruits
Dans les process conventionnels, les concentrés de jus de fruits sont traités avec des homogénéisateurs haute-pression. Les objectifs recherchés étant une optimisation des propriétés sensorielles et la réduction des dépôts dans le produit final en appliquant une réduction contrôlée de la taille des particules. La technologie haute pression, au delà du coût de l’investissement et de la consommation énergétique élevée génère une maintenance et le remplacement de pièces d’usure importante. En outre, avec les procédés haute pression peut subsister le risque d’ajouter une sensation de gout « métallique » au produit fini. Pour résoudre ces inconvénients YTRON a développé une méthode alternative pour l’homogénéisation des concentrés de jus de fruits, l’YTRON-Z. La tête du réacteur YTRON-Z peut recevoir jusqu’à trois jeux de rotor/stator dont le nombre et les tailles d’ouvertures sont définies pour chaque application. Le principe en ligne garanti l’application d’un cisaillement parfaitement défini et reproductible en un seul passage. Utilisable pour des jus des concentrés de jus de 12°Bx à 60°Bx dans une large gamme de débits.
LE RÉSULTAT :
- Des performances équivalentes ou améliorées par rapport aux process conventionnels
- Un investissement et des coûts de maintenance réduits
- Une consommation d’énergie limitée
EXEMPLE D’APPLICATION
Alternative à l’homogénéisateur haute pression et vanne de lissage pour le yaourt et les fromages frais
Les goûts évoluent, désormais les consommateurs préfèrent les yaourts à la texture onctueuse dits yaourts brassés aux produits à la structure ferme, fermentés en pots. Dans les processus courants, pour éliminer les grains et optimiser la texture, les fabricants mettent en oeuvre des solutions avec un cisaillement réalisé par des vannes haute pression ou des filtres statiques qui nécessitent des interventions manuelles pour remédier à leur colmatage progressif et créent ainsi des risques au niveau hygiénique. Pour les yaourts brassés, le gel est agité en cuve, cette méthode génère des pertes de viscosité et ne garantit pas un traitement homogène de la masse du produit.
- YTRON propose depuis 1995 une solution de lissage en ligne sur un principe rotor stator : l’YTRON Z.
- Installé entre la cuve de maturation et le refroidissement, cet appareil permet l’élimination des grains.
- La texture lisse et soyeuse est conservée tout en augmentant l’onctuosité.
- On constate une meilleure répartition des globules gras au sein des protéines laitières, une économie de protéines à résultat égal.
Grace à l’effet « stretching® « , l’YTRON-Z provoque un étirement de la chaine moléculaire. Ceci permet une augmentation des surfaces de « collage », la structure du gel est plus stable et dense. Sa capacité à lier l’eau est augmentée, supprimant la synérèse (séparation du gel et du liquide). La viscosité du yaourt étant dépendante du taux de cisaillement et du temps durant lequel celui-ci est appliqué, suivant le produit traité et le résultat recherché, il est aisé d’ajuster les paramètres de l’appareil :
- Temps de résidence en modifiant le débit de la pompe d’alimentation.
- Taux de cisaillement en faisant varier la vitesse de rotation (variateur de fréquence) ou en changeant de tête rotor-stator.
