Ceeri, ensemblier industriel

Références

Quelques-unes de nos réalisations

Atelier de fabrication de colle ATEX

Installation de fabrication de colle à base solvant située en Malaisie. CEERI a, sur ce projet export, fourni et réalisé une unité clef en main incluant la fourniture des équipements, robinetterie et instruments, mais également la partie armoires électriques et automatisme jusqu’à la mise en service. Cet atelier a été réalisé en conformité avec les normes ATEX, et est géré par un automate et supervision développée sur WinCC Flexible-Siemens.L’opérateur pilote l’installation depuis un terminal graphique tactile agréé zone1.

Cette unité est notamment constituée de :

  • Stockage solvant, transfert par pompes à entrainement magnétique et dosage par compteurs volumétriques
  • Transfert en dépression granulés résines,
    dosage par vis et plateaux peseurs
  • Transfert Aerosil par pompe à membrane,
    dosage par dépesage et introduction sous vide.
  • Réacteur de dispersion pression et vide avec double enveloppe de refroidissement
  • Traitement des évents par condenseur
  • Cuve de dilution et skid de filtration

Parc de stockage

Cette nouvelle unité, située en région parisienne et réalisée en 2009, est destinée à la collecte d’huiles usagées et leur transformation par synthèse chimique en Biocarburant. CEERI est intervenu pour la partie stockage des matières premières et produits finis. La mission confiée par l’exploitant à consisté en la réalisation des études de détail du parc de stockage, et notamment l’ensemble des isométries de construction du réseau de tuyauteries.

Unité de production de peinture

Cette nouvelle unité, située en région Rhône Alpes est destinée à la fabrication de peintures à base solvants.

CEERI qui avait au préalable exécuté les études d’avant-projet a été mandaté pour la réalisation des études de détail de ce nouvel atelier qui comprenait : Parc de stockage solvant, Parc de stockage résines, Buffets de dosage minivrac, Stockages matières premières futs, IBC, sacs et Big-bag, Dispersion, Dilution.

La mission incluait notamment : Schémas PID Process et Utilités, Implantations, Plans guides et spécifications d’équipements et marchés de travaux, Plans guides génie-civil et descentes de charges, Spécifications Pompes et Accessoires, Plans de tuyauterie, Isométries de construction et plans de réalisation de supportage.

Unité de production de plastifiants

Conçue et réalisée pour un des leaders mondiaux des revêtements de sol PVC, en collaboration avec la société VMI qui a fournis les mélangeurs, cette unité entièrement automatisée permet :

  • Le dosage par pesage des composants liquides depuis le parc de stockage vrac et depuis des fûts et containers IBC
  • Le chargement des en poudres en sac
  • La dispersion, le mélange et la coloration des pâtes
  • Le débullage par mise sous vide
  • La filtration et le conditionnement en cuves mobiles

L’automatisation et la supervision ont été développés avec des composants SCHNEIDER. Des terminaux opérateurs tactiles permettent le lancement et la gestion des différentes recettes de fabrication.

Réseaux vapeur condensat pour sècheries

Après une mission de relevés de cote précis sur des sites , souvent anciens, de fabrication de papier et carton, la réalisation d’une maquette 3D et la génération d’isométriques à l’aide du logiciel Planstpace Bentley, ont permis de rénover entièrement les réseaux vapeurs et condensats dans les courtes périodes d’arrêt disponibles.

Unité de production de résine

Ingénierie complète et suivi de réalisation pour une unité de production de résines émulsion en base aqueuse située en Tunisie. Ensemble constitué du réacteur double enveloppe vide et pression, des trémies de préparation et monomères, condenseur de tête, pompe à vide.

Production et broyage Slurry

Études d’ingénierie, assistance à la réalisation et à la mise en service pour une unité de fabrication et broyage slurry, incluant:

  • Déchargement, stockage et transfert pulvérulents
  • Pesage, dosage et fabrication slurry
  • Broyage et filtration
  • Atomisation
  • Transfert pneumatique et conditionnement Big-Bag

Stockage de CaCO3

Stockage de poudre Carbonate de calcium et transfert pneumatique en phase diluée.

Fond fluidisé, et écluse rotative d’alimentation du TP phase diluée

Stockages de solvant

Étude de tuyauterie, isométries, supportage tuyauterie et passerelles de circulation et accès pour un parc de stockage de solvants et résines pour l’industrie de la peinture.

Unité de valorisation de poudres céramiques

Etude et réalisation d’une unité de revalorisation de poudres céramiques constituée notamment de :

  • Poste de vidange de big-bag et futs poudre
  • Unité de transfert pneumatique en dépression
  • Séparateur magnétique
  • Poste remplissage big-bag
  • Ensemble de dépoussiérage et filtration

Centrale hydroélectrique

Etude de synthèse d’ingénierie concernant deux centrales hydroélectriques PCH sur le Rhône, la mission à consisté en l’élaboration de :

  • Synthèse 3D des plans des différents intervenants sur le projet
  • Schémas P&ID pour le refroidissement alternateur, drainage et vidange de la PCH
  • Etudes d’implantation des équipements hydrauliques
  • Etudes plateformes, accès et platelages de maintenance
  • Etudes de tuyauterie, supportage et isométriques