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Poste de conditionnement fûts et IBC
Poste de remplissage pour futs et IBC, pondéral semi-automatique. La canne de dosage est positionnée au dessus de la bonde par l’opérateur. De construction robuste et simple, l’ensemle est simple à utiliser et à maintenir. Modulaire il est adapté à chaque spécificité client.
Déplacements 3 axes :
- Translation axe Y-Z par vérin pneumatique linéaire
- Translation axe X manuelle
- Commandes en face avant
Manipulation et emploi aisé pour conditionnement de produits liquides :
- Fûts unitaires ou sur palettes
- 60 à 200 l, ouverture totale, à bonde
- Containers 1000 l, GRV, IBC
- Hauteur ajustable pour le remplissage de récipients de différentes tailles
Ensemble modulaire pouvant être configuré suivant les spécifications process ou client :
- Vanne deux débits GV/PV
- Balance encastrée
- Convoyeur à rouleaux amont, aval
- Automate de dosage et terminal opérateur
- Remplissage sur et sous niveau
- Démontage rapide, pour nettoyage ou changement de DN
Principales industries concernées :
- Peintures, vernis, encres
- Huiles minérales, synthétiques
- Résines
- Émulsions
- Solvants
Caractéristiques principales et options
Bâti :
- Acier mécano-soudé,
- Peinture standard CEERI
- Options : Inox AISI 304 ou 316L
Balance :
- Récepteur 1500 x 1500, 1000 ou 1500 kg conforme 90/384/CE
- Agrément commercial
Contrôle :
- Afficheur 16 touches
- Départ-Fin de cycle, Arrêt d’urgence
- Installation en zone saine ou Ex
- Automate de dosage 10 formules
- Imprimante étiquette
Vanne de dosage :
- DN15 à DN80
- Commande pneumatique
- Petit / grand débit
- Inox 304-316L
- Joints PTFE-Viton
Guidage :
- Vérins sans tige à guidage externe
- Vérin de blocage en position
- Rail et douille de guidage sur axe des X
Accessoires :
- Pince de terre
- Aspiration vapeurs
- Ramasse gouttes
Buffet de dosage fûts, IBC et cuves mobiles
Spécifiquement prévu pour les industries de formulation dans le domaine de la peinture, des résines, huiles et vernis. Ce buffet de conditionnement permet le remplissage de futs, IBC ou cuves mobiles. L’automate et le terminal opérateur permettent la réalisation de dosage mono ou multi-produits, sous la forme de recettes de dosage.
L’opérateur sélectionne le produit ou la recette de fabrication via l’IHM, saisi la quantité à produire et lance le dosage. L’automate associé réalise le ou les dosages successifs, gérant les marches pompes, sécurités, erreurs de jetée et les défauts hors tolérance. L’ensemble est raccordé sur le réseau de tuyauteries des cuves de matières premières, stockage vrac.
Réalisé en version standard ou Atex, il est habituellement équipé avec une balance encastrée, 1500 x 1550 avec une capacité de 1 500 à 2 500 kg. Les dosages peuvent être mémorisés et archivés en fonction des attentes client en termes de contrôle qualité et traçabilité.